深孔鑽鏜牀冷卻、潤滑及內（外）排屑原理

 

　　（1）內排屑：一般在鑽孔或套料時都採用內排屑，內排屑時，高壓的切削液通過裝在導向架裏的授油器壓入被加工工件孔內的切削區域，高壓的切削液帶動切屑通過鑽桿內孔和鑽桿箱主軸孔，集中排屑系統流到裝在鑽桿箱主軸後端的內排屑收集罩和切屑收集車至彙集池，進入磁力分離器清除切屑，再經不定期沉澱箱多次過濾沉澱， 流入油泵油箱， 再由螺桿泵吸入至送油器，不斷循環使用。

 

　　（2）外排屑：一般在鏜孔或擴孔時都採用集中排屑系統。外排屑時，將鑽桿主軸後端的內排屑收集罩卸下，將牀身後側壓力油管的截止閥用高壓軟管與鑽桿主軸後端部的法蘭盤連接起來。切削液通過鑽桿主軸和鑽桿的內孔到工件的切削區域。這時切削液帶着切屑流到工件兩端的切屑收集罩裏，過濾後，流到彙集池裏，再經過沉澱箱回到泵站油箱。

 

　　這裏要強調的是接入的機械油要有足夠的正壓，足以推動在連續鑽（鏜）削過程中產生的切屑，集中排屑系統將其通過較長的鑽（鏜）杆內孔路徑排到積屑箱。如果不能建立起足夠的正壓，將無法排出切屑，導致堵屑，無法進行正常的深孔鑽（鏜）削。