其次，半乾不溼的鐵屑要注意。磁性排屑機對這類鐵屑尤難處理。通常的辦法是將這類鐵屑*變爲溼式，然後按溼式加工設計排屑機。在排屑系統中，有時將有冷卻液的機牀單獨處理，不讓其混入排屑線。

　　zui後，板帶磁式、履帶鏈式排屑機每個動力頭可實現42m無搭接，但考慮到安裝的實際情況，一般不超過30m，超出此範圍要增設動力頭。其它型式的zui大長度都有所限制（大流量水衝涮除外）。

　　多做集中排屑線的朋友都知道很多企業爲了節約加工成本大多都不是採用的成型刀頭而是價格相對便宜實惠的焊接合金刀頭，畢竟成型刀頭比較昂貴，一般一顆刀頭都要幾十塊，特別是加工像45#鋼材質較軟的材料，如果刀具的排屑槽磨的不好的話，鐵末是亂七八糟的，這樣不僅容易崩刀還容易使鐵末刮傷工件影響產品品質，這樣不僅加大了工人的勞動強度，而且還大大的降低了生產效率，對於這種情況一般一個工人只能應付一臺數控車牀，如果能把鐵末一根線排出來的話鐵末能自己斷掉，這些問題將迎刃而解，排屑能否排好這主要取決於槽磨的形狀，也需很多人都不知道該磨成什麼形狀才能將鐵末排出，我說說我工作幾年所掌握的磨刀技巧。

　　首先磨刀的平面磨平可以刀刃略高於刃槽後的平面高度，不要太高不然影響排屑效果，這樣的刀也比較快，開排屑槽時砂輪應用金剛筆把砂輪角打尖，槽的形狀應該磨成斜槽，所謂斜槽就好比在紙上畫的勾.√只不過這個勾是反着的也就是說靠刀刃到槽底的距離較長，槽底到槽背的距離較短，通俗點v形槽，左邊那一畫較斜長，右邊那畫較短，從刀平面看槽應該是前窄後寬，有點像|\這個形狀，刀尖的地方窄，後面寬，這樣有利於排屑，排屑排的好不好主要靠刀尖那點槽，比如平頭刀搪孔刀都可以當然排屑的好壞和走刀和轉速分不開一般較小的工件轉速可以打快點走刀打快點成正比，切削下來的鐵末厚度保持再0.2到0.6之間就差不多了(粗車)。