加工中心排屑器，主要用於收集和輸送各種卷狀、團狀、塊狀切屑，以及磁性排屑器不能解決的銅屑、鋁屑、不鏽鋼屑、碳塊、尼龍等材料，廣泛應用於各類數控機牀加工中心組合機牀和柔性生產線，也可作爲衝壓，冷墩機牀小型零件的輸送裝置，應用到衛生，食品生產輸送上起到改善操作環境減輕勞動強度，提高整機自動化程度的作用，鏈板可根據用戶要求製做不鏽鋼及冷軋板兩種。加工中心排屑器的輸送速度選擇範圍廣，工作效率高，有效排屑寬度多樣化，可提供充足的選用範圍，如數控機牀，加工中心，磨牀和自動線。在處理磨削加工中的金屬砂粒、磨粒，以及汽車行業中的鋁屑效果比較好，刮板兩邊裝有特製鏈條，刮屑板的高度及分佈間距可隨機設計，因而傳動平穩，結構緊湊，強度好。並可根據用戶需要加鋼網反衝、刮屑器、渦流分離器、油水分離器等形成綜合過濾系統提高產品表面加工精度，節約冷卻液，降低工人勞動強度，是一種應用比較廣泛的機牀輔助裝置。

    加工中心排屑器操作規範：

    1、操作前，穿戴好各勞保用品，按要求進行潤滑保養，檢查各潤滑油的油位。

    2、裝夾工件時應輕放，防止撞傷，撞懷工作臺面；當工件較重時，還應該覈實機牀工作臺的承載能力，不準超載運行。

    3、加工中心排屑器啓動後，檢查主軸，工作臺各方向的運動及各個壓力指示表是否正常，有否不正常的雜音等。

    4、操作立式加工中心的加工程序開始前應先檢查無誤後，方可運行，使用高速功能時要確認刀具的匹配。

    5、加工過程中應時刻注意機牀的運動和加工狀態是否正常，遇到異常現象。噪音和警報時，應立即停機檢查處理，故障排除後方可繼續加工。

    6、加工中心排屑器槽中鐵屑過多時應先手工清掃再開啓排屑器。

    7、新機牀操作人員應在熟悉機牀性能，操作方法和注意事項後，在有關人員的指導下，方可上機操作。

    8、工件加工完畢，要清掃工作臺，擦拭和潤滑機牀，打掃周圍衛生，保持場地的整潔。

    9、關閉加工中心排屑器主電源前必須先關閉控制系統；非緊急狀態不使用急停開關。

    10、每天下班前，應填機牀的運轉記錄，做好交接班。