盤式油水分離器原因分析：

    1、安裝過程中,由於中心筒是拼裝的,吊耳的均勻度及外徑尺寸不一定*一致,可能存在各個吊耳掛在支架上後,餘有膨脹間隙的大小不一定均勻,有的吊耳偏外,有的吊耳偏內。

    2、運行過程中,由於中心筒迎風側受熱、受冷快,背風側受熱、受冷慢,導致筒體在膨脹或收縮時,各個方向的膨脹或收縮量不一致。經過幾次變化,吊耳與支架間隙會發生變化,有的吊耳外側擠靠在吊架上,導致向內膨脹受阻,有的吊耳內側擠靠在吊架上,導致向外膨脹受阻。膨脹受阻後,吊耳必然會擠壓筒體,導致筒體變形,吊耳變形,部分吊耳從吊架中脫出,從而導致中心筒脫落。

    盤式油水分離器由減速機、粘油帶、主動軸、被動軸、刮油板、殼體、集油盒等部分組成。減速機帶動侵入油液混合區的粘油帶將浮油帶出，再通過刮油板將粘油帶上的浮油刮入集油盒內。

    盤式油水分離器由減速機和帶油圓盤傳動裝置兩大部分組成。減速機帶動圓盤，將冷卻液中的浮油吸附在圓盤表面，由不鏽鋼刮板刮到油水分離箱，經分離後，冷卻液回到箱體，污油留在污物箱。

    旋風分離器是一種利用離心力把固體顆粒或者液滴從氣體中分離出來的靜止機械設備。能夠處理任意壓力、溫度和濃度下的氣體，能夠在非常惡劣的環境下工作。盤式油水分離器結構簡單且無活動部件，具有造價低、操作維護簡便、性能穩定、分離效率高等優點，因此在石油化工、煤炭發電和環境保護等許多行業得到了廣泛的應用.自旋風分離器問世以來，旋風分離器的研究就不曾間斷過，主要包括結構開發、分離機理、內部流場以及性能計算模型等方面。但由於旋風分離器的分離過程是一種十分複雜的三維、強旋、湍流、兩相流動，仍然不能*掌握其內部流動和分離過程，因此有必要對其進行更深入更細微的研究。